Технологија за термичко прскање MLCC кондензатор

Новата технологија на полупроводничките Vetek-Технологија на термичко прскање MLCC кондензаторисе со добар квалитет, конкурентна цена.

Подолу е технологијата за термичко прскање:

1. Технологијата за термичко прскање може ефикасно да ја подобри отпорноста на висока температура на садот. Процесот на синтерување на кондензаторските материјали MLCC обично се изведува во средина со висока температура, а садот мора да може да издржи екстремно високи температури без деформација или деградација на перформансите. Со прскање слој од материјали со висока температура на топење, како што се алуминиум оксид, циркониум оксид итн. на површината на садот, технологијата за термичко прскање може значително да ја подобри отпорноста на високи температури на садот и да обезбеди одржување стабилни и сигурни перформанси за време на високи температурно синтерување.

2. Подобрувањето на отпорноста на корозија е исто така клучна улога на технологијата за термичко прскање во облогата на садот. За време на процесот на синтерување, материјалот во садот може да произведе корозивни хемикалии, предизвикувајќи корозија на површината на садот. Оваа корозија не само што ќе го скрати работниот век на садот, туку може да предизвика и материјална контаминација, а со тоа ќе влијае на перформансите на кондензаторот MLCC. Преку технологијата за термичко прскање, може да се формира густа антикорозивна обвивка на површината на садот, ефикасно спречувајќи ги корозивните супстанции да ја еродираат садот, продолжувајќи го работниот век на садот и обезбедувајќи чистота на материјалот MLCC.

3. Технологијата за термичко прскање исто така може да ја оптимизира топлинската спроводливост на садот. За време на процесот на синтерување на кондензаторските материјали MLCC, еднаква распределба на температурата е од суштинско значење за да се добие идеален ефект на синтерување. Преку технологијата за термичко прскање, материјалите со висока топлинска спроводливост, како што се силициум карбид или метал-керамички композитни материјали, може да се обложат на површината на садот за да се подобри топлинската спроводливост на садот, така што температурата може да биде порамномерно распоредена низ садот, со што се обезбедува еднообразно синтерување на материјалот и подобрување на севкупните перформанси на кондензаторот MLCC.

4. Технологијата за термичко прскање, исто така, може да ја подобри механичката сила на садот. За време на синтерување на висока температура, садот треба да ја поднесе тежината на материјалот и стресот предизвикан од температурните промени, што бара садот да има висока механичка цврстина. Со термичко прскање на површината на садот, може да се формира заштитна обвивка со висока цврстина за да се подобри цврстината на притисок и отпорноста на термички удар на садот, а со тоа да се намали ризикот од оштетување на садот за време на употребата и да се подобри неговиот животен век и доверливост.

5. Намалувањето на контаминацијата на материјалите во садот е исто така важна улога на технологијата за термичко прскање. За време на процесот на синтерување на кондензаторските материјали MLCC, сите мали нечистотии може да влијаат на перформансите на финалниот производ. Со користење на технологија за термичко прскање, може да се формира густа и мазна обвивка на површината на садот, намалувајќи ја реакцијата помеѓу материјалот и површината на садот и мешањето на нечистотиите, со што се обезбедува чистота и перформанси на кондензаторскиот материјал MLCC.