Зошто облогата на SiC добива толку големо внимание? - Полупроводник VeTek

Во последните години, со континуираниот развој на електронската индустрија,полупроводникот од третата генерацијаматеријалите станаа нова движечка сила за развојот на индустријата за полупроводници. Како типичен претставник на полупроводничките материјали од третата генерација, SiC е широко користен во полето за производство на полупроводници, особено вотермичко полематеријали, поради неговите одлични физички и хемиски својства.

Значи, што точно е SiC облогата? И што еCVD SiC облога?

SiC е ковалентно врзано соединение со висока цврстина, одлична топлинска спроводливост, низок коефициент на термичка експанзија и висока отпорност на корозија. Неговата топлинска спроводливост може да достигне 120-170 W/m·K, што покажува одлична топлинска спроводливост при дисипација на топлина на електронската компонента. Покрај тоа, коефициентот на термичка експанзија на силициум карбид е само 4,0×10-6/K (во опсег од 300–800℃), што му овозможува да одржува димензионална стабилност во средини со висока температура, значително намалувајќи ја деформацијата или дефектот предизвикан од термички стрес. Слој со силициум карбид се однесува на облога направена од силициум карбид подготвен на површината на делови со физичко или хемиско таложење на пареа, прскање итн.  

Хемиско таложење на пареа (CVD)моментално е главната технологија за подготовка на SiC облога на површините на подлогата. Главниот процес е тоа што реактантите на гасната фаза подлежат на низа физички и хемиски реакции на површината на подлогата, и на крајот CVD SiC облогата се депонира на површината на подлогата.

Сем податоци за CVD SiC облога

Бидејќи облогата со силициум карбид е толку моќна, во кои врски на производството на полупроводници одигра огромна улога? Одговорот е додатоците за производство на епитаксии.

Облогата SIC ја има клучната предност што многу се совпаѓа со процесот на епитаксијален раст во однос на својствата на материјалот. Следниве се важните улоги и причини за SIC обложување воSIC обвивка епитаксијален суцептор:

1. Висока топлинска спроводливост и отпорност на висока температура

Температурата на околината за раст на епитаксијата може да достигне над 1000 ℃. SiC облогата има екстремно висока топлинска спроводливост, што може ефикасно да ја отфрли топлината и да обезбеди температурна униформност на епитаксијалниот раст.

2. Хемиска стабилност

SiC облогата има одлична хемиска инертност и може да се спротивстави на корозија од корозивни гасови и хемикалии, осигурувајќи дека не реагира негативно со реактантите за време на епитаксијалниот раст и го одржува интегритетот и чистотата на површината на материјалот.

3. Соодветна константа на решетка

При епитаксијален раст, облогата SiC може добро да се совпадне со различни епитаксијални материјали поради неговата кристална структура, што може значително да го намали несовпаѓањето на решетките, а со тоа да ги намали дефектите на кристалите и да го подобри квалитетот и перформансите на епитаксијалниот слој.

4. Низок коефициент на термичка експанзија

SiC облогата има низок коефициент на термичка експанзија и е релативно блиску до оној на обичните епитаксијални материјали. Тоа значи дека при високи температури, нема да има силен стрес помеѓу основата и облогата на SiC поради разликата во коефициентите на термичка експанзија, избегнувајќи проблеми како што се лупење на материјалот, пукнатини или деформации.

5. Висока цврстина и отпорност на абење

SiC облогата има исклучително висока цврстина, така што неговото премачкување на површината на епитаксијалната основа може значително да ја подобри неговата отпорност на абење и да го продолжи работниот век, истовремено обезбедувајќи дека геометријата и плошноста на површината на основата не се оштетени за време на епитаксијалниот процес.

Пресек и површинска слика на SiC слој

Покрај тоа што е додаток за епитаксијално производство,SiC облогата, исто така, има значителни предности во овие области:

Полупроводнички носачи на нафора：За време на полупроводничката обработка, ракувањето и обработката на наполитанки бара исклучително висока чистота и прецизност. SiC облогите често се користат во носачи на нафора, држачи и фиоки.

Носач за нафора

Прстен за предзагревање：Прстенот за предзагревање се наоѓа на надворешниот прстен на фиоката за епитаксијална подлога Si и се користи за калибрација и загревање. Се става во комората за реакција и не контактира директно со нафората.

  Прстен за предзагревање

Горниот дел од полумесечината е носител на други додатоци на комората за реакција наSiC уред за епитаксија, која се контролира со температура и се инсталира во комората за реакција без директен контакт со нафората. Се контролира температурата, се инсталира во комората за реакција и не доаѓа во директен контакт со нафората.

Горен дел од полумесечината

Покрај тоа, има сад за топење за испарување во индустријата за полупроводници, порта за електронска цевка со висока моќност, четка што контактира со регулаторот на напон, графитен монохроматор за рендген и неутрони, различни форми на графитни подлоги и атомска апсорпција цевка слој, итн, SiC слој се игра се повеќе важна улога.

Зошто да изберетеПолупроводник VeTek?

Во VeTek Semiconductor, нашите производни процеси комбинираат прецизно инженерство со напредни материјали за производство на производи за обложување SiC со супериорни перформанси и издржливост, како на пр.Држач за нафора обложен со SiC, SiC Coating Epi приемник,УВ LED Epi ресивер, Силикон карбид керамички слојиSiC облога ALD сензор. Ние сме во состојба да ги задоволиме специфичните потреби на индустријата за полупроводници, како и на другите индустрии, обезбедувајќи им на клиентите висококвалитетна сопствена облога на SiC.

Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Моб/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Е-пошта: anny@veteksemi.com