VeTeK Semiconductor произведува SiC Coating графит MOCVD грејач, кој е клучна компонента на MOCVD процесот. Врз основа на графитна подлога со висока чистота, површината е обложена со SiC слој со висока чистота за да обезбеди одлична стабилност на висока температура и отпорност на корозија. Со висококвалитетни и високо приспособени услуги на производите, грејачот со графит MOCVD SiC Coating на VeTeK Semiconductor е идеален избор за да се обезбеди стабилност на процесот MOCVD и квалитет на таложење на тенок филм. VeTeK Semiconductor со нетрпение очекува да стане ваш партнер.
MOCVD е прецизна технологија за раст на тенок филм која е широко користена во производството на полупроводнички, оптоелектронски и микроелектронски уреди. Преку технологијата MOCVD, висококвалитетните полупроводнички материјали можат да се таложат на подлоги (како што се силициум, сафир, силициум карбид итн.).
Во опремата MOCVD, SiC Coating графитниот грејач MOCVD обезбедува униформа и стабилна средина за загревање во комората за реакција на висока температура, овозможувајќи продолжување на хемиската реакција на гасната фаза, со што се депонира саканиот тенок филм на површината на подлогата.
Графит MOCVD грејач SiC на VeTek Semiconductor е направен од висококвалитетен графитен материјал со SiC облога. Грејачот од графит со обложен SiC MOCVD генерира топлина преку принципот на отпорно загревање.
Јадрото на SiC Coating графитниот грејач MOCVD е графитната подлога. Струјата се применува преку надворешно напојување, а отпорните карактеристики на графитот се користат за генерирање топлина за да се постигне потребната висока температура. Топлинската спроводливост на графитната подлога е одлична, што може брзо да спроведе топлина и рамномерно да ја пренесе температурата на целата површина на грејачот. Во исто време, облогата SiC не влијае на топлинската спроводливост на графитот, овозможувајќи му на грејачот брзо да реагира на температурните промени и да обезбеди рамномерна распределба на температурата.
Чистиот графит е подложен на оксидација во услови на висока температура. Облогата SiC ефикасно го изолира графитот од директен контакт со кислород, а со тоа ги спречува реакциите на оксидација и го продолжува животниот век на грејачот. Дополнително, опремата MOCVD користи корозивни гасови (како што се амонијак, водород итн.) за хемиско таложење на пареа. Хемиската стабилност на SiC облогата му овозможува ефективно да се спротивстави на ерозијата на овие корозивни гасови и да ја заштити графитната подлога.
При високи температури, необложените графитни материјали може да ослободат јаглеродни честички, што ќе влијае на квалитетот на таложење на филмот. Примената на облогата SiC го инхибира ослободувањето на јаглеродни честички, овозможувајќи процесот на MOCVD да се спроведе во чиста средина, задоволувајќи ги потребите на производството на полупроводници со високи барања за чистота.
Конечно, SiC Coating графитниот грејач MOCVD обично е дизајниран во кружна или друга правилна форма за да обезбеди униформа температура на површината на подлогата. Температурната униформност е од клучно значење за униформниот раст на дебели фолии, особено во процесот на епитаксијален раст на MOCVD на III-V соединенијата како што се GaN и InP.
VeTeK Semiconductor обезбедува професионални услуги за прилагодување. Водечките способности за обработка и обложување на SiC во индустријата ни овозможуваат да произведуваме грејачи на највисоко ниво за опремата MOCVD, погодни за повеќето MOCVD опрема.
Основни физички својства на CVD SiC облогата |
|
Имотот |
Типична вредност |
Кристална структура |
FCC β фаза поликристална, главно (111) ориентирана |
Густина на облогата на SiC |
3,21 g/cm³ |
Цврстина |
2500 Викерс цврстина (оптоварување 500 g) |
Големина на жито |
2 ~ 10 μm |
Хемиска чистота |
99,99995% |
Топлински капацитет за облога на SiC |
640 J·kg-1· К-1 |
Температура на сублимација |
2700 ℃ |
Јачина на свиткување |
415 MPa RT 4-точка |
Модулот на Јанг |
430 Gpa 4pt кривина, 1300℃ |
Топлинска спроводливост |
300 W·m-1· К-1 |
Термичка експанзија (CTE) |
4,5×10-6K-1 |