VeTek Semiconductor SiC обложена со графитна барел Susceptor е фиока за нафора со високи перформанси дизајнирана за процеси на епитаксија на полупроводници, која нуди одлична топлинска спроводливост, висока температура и хемиска отпорност, површина со висока чистота и приспособливи опции за подобрување на ефикасноста на производството. Добредојдовте на вашето понатамошно истражување.
VeTek Semiconductor SiC Coated Graphite Barrel Susceptor е напредно решение дизајнирано специјално за процеси на полупроводничка епитаксија, особено во LPE реактори. Овој високо ефикасен сад за нафора е дизајниран да го оптимизира растот на полупроводничките материјали, обезбедувајќи супериорни перформанси и доверливост во тешки производствени средини.
Високи температури и хемиска отпорност: Произведен за да ги издржи строгостите на апликациите на високи температури, сенцепторот за буриња обложен со SiC покажува извонредна отпорност на термички стрес и хемиска корозија. Нејзината обвивка SiC ја штити графитната подлога од оксидација и други хемиски реакции кои можат да се појават во тешки средини за обработка. Оваа издржливост не само што го продолжува животниот век на производот, туку и ја намалува зачестеноста на замените, што придонесува за помали оперативни трошоци и зголемена продуктивност.
Исклучителна топлинска спроводливост: Една од истакнатите карактеристики на сенцепторот за буре со графит обложен со SiC е неговата одлична топлинска спроводливост. Ова својство овозможува рамномерна распределба на температурата низ обландата, од суштинско значење за постигнување висококвалитетни епитаксијални слоеви. Ефикасниот пренос на топлина ги минимизира топлинските градиенти, што може да доведе до дефекти во полупроводничките структури, а со тоа да се подобри севкупниот принос и перформансите на процесот на епитаксијата.
Површина со висока чистота: висока puриталната површина на CVD SiC обложениот тенџер за буре е од клучно значење за одржување на интегритетот на полупроводничките материјали што се обработуваат. Загадувачите можат негативно да влијаат на електричните својства на полупроводниците, правејќи ја чистотата на подлогата критичен фактор за успешна епитаксија. Со своите рафинирани производни процеси, површината обложена со SiC обезбедува минимална контаминација, промовирајќи поквалитетен раст на кристалите и севкупни перформанси на уредот.
Примарната примена на SiC обложениот графит за буриња на сусцепторот лежи во LPE реакторите, каде што игра клучна улога во растот на висококвалитетните полупроводнички слоеви. Неговата способност да одржува стабилност под екстремни услови, истовремено олеснувајќи ја оптималната дистрибуција на топлина, ја прави суштинска компонента за производителите кои се фокусираат на напредни полупроводнички уреди. Со користење на овој сензор, компаниите можат да очекуваат подобрени перформанси во производството на полупроводнички материјали со висока чистота, што го отвора патот за развој на најсовремени технологии.
VeTeksemi долго време е посветен на обезбедување напредна технологија и решенија за производи во индустријата за полупроводници. Графитните буриња на VeTek Semiconductor обложени со SiC нудат приспособени опции прилагодени на специфични апликации и барања. Без разлика дали се работи за менување димензии, подобрување на специфичните термички својства или додавање уникатни карактеристики за специјализирани процеси, VeTek Semiconductor е посветен на обезбедување решенија кои целосно ги задоволуваат потребите на клиентите. Искрено очекуваме да станеме ваш долгорочен партнер во Кина.
Основни физички својства на CVD SiC облогата |
|
Имотот |
Типична вредност |
Кристална структура |
FCC β фаза поликристална, главно (111) ориентирана |
Густина на облогата |
3,21 g/cm³ |
Цврстина на облогата на SiC |
2500 Викерс цврстина (оптоварување 500 g) |
Големина на зрно |
2 ~ 10 μm |
Хемиска чистота |
99,99995% |
Топлински капацитет |
640 J·kg-1· К-1 |
Температура на сублимација |
2700 ℃ |
Јачина на свиткување |
415 MPa RT 4-точка |
Модулот на Јанг |
430 Gpa 4pt кривина, 1300℃ |
Топлинска спроводливост |
300 W·m-1· К-1 |
Термичка експанзија (CTE) |
4,5×10-6K-1 |